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人是凈化間內(nèi)主要塵源之一。尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。因此，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級，對凈化間的人員活動進行控制，是有效的途徑和措施。要把凈化間各項規(guī)章制度真正落到實處，關(guān)鍵就是人員的日常管理，把人員凈化管理作為首要控制要素，所以應(yīng)該針對凈化間進出人員進行各項培訓(xùn)。 （1）對新入職人員進行凈化間潔凈知識培訓(xùn)。
（2）對操作人員在凈化間操作設(shè)備，搬運物料的專項培訓(xùn)。
（3）對所有進出凈化間的人員進行衣著穿戴，進出制度的培訓(xùn)。
（4）對所有人員在凈化間的日常行為規(guī)范的培訓(xùn)。
每項培訓(xùn)后，都要組織進行培訓(xùn)效果的評估和考核，使人員在意識上認(rèn)知：人員是凈化間內(nèi)重要污染源，使大家在行動上能恪守相關(guān)的行為準(zhǔn)則，比如：
a. 所有人員必須建立一個凈化間的概念，必須清楚地了解所有不規(guī)范的行為均有可能產(chǎn)生出廢品，并列舉出正確的凈化間行為規(guī)范及不規(guī)范的行為的種類。
b. 進入凈化間時，必須按正確流程穿戴凈化服、口罩、手套、凈化鞋。更換衣服時，必須防止干凈的凈化服拖到地面，或者和人員日常的非凈化服裝混放，造成凈化服表面被沾污。
c. 在凈化間中，人員的說話、咳嗽、打噴嚏等都會使唾液從口罩與皮膚的縫隙處噴出而污染產(chǎn)品；在咳嗽或打噴嚏時，必須將頭從產(chǎn)品處移開，打噴嚏后一般都要更換口罩；口罩一定要罩在鼻子上而不得戴在鼻下。
(1)、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)、用90%去離子水和10%的配置清潔劑;
(3)、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。
(5)、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
(8)、所有的門都需要檢查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)、架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)、工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
潔凈室無塵車間的造價師多少？針對此問題我們首先提出一個概念：每一個無塵車間不會有一個固定的套餐去做為參考.但是我們可以把影響造價的因素列出,作為造價的參考.
1.級別等級,市場上常規(guī)可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級、一……,級數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價越高
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無獨立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無塵車間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨調(diào)節(jié),維修量小,此無塵車間的造價較低.
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高.
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